1. För-starta inspektion och rengöring
Stäng av strömmen. Kontrollera styrskenorna, lagren och kedjorna för slitage eller löshet. Dra åt eller smörj vid behov.
Rengör CCD-kameralinsen, ljuskällan och bordsytan för att förhindra att damm påverkar visuell igenkänning.
Kontrollera att alla skärmar är korrekt installerade och att skrapan inte är deformerad.
2. Utför Servo System Zero-Point Reset
Efter att ha slagits på, gå in i PLC-kontrollgränssnittet och välj funktionen "Origin Reset" eller "Noll-Point Calibration".
Systemet körs automatiskt till det mekaniska nollläget. Observera om borden vid varje station återgår till sina synkrona positioner.
Om stopp eller larm uppstår, felsök problemet manuellt och försök igen.
3. Kalibrera främre och sidomätarpositionering
Placera ett standardunderlag (t.ex. en T-skjortform) och justera manuellt frontmåttet (för positionering från fram-till-baksida) och sidomått (för positionering från vänster-till-höger) så att de passar kanterna.
Efter att ha låst positionen, utför en testutskrift för att bekräfta automatisk justering varje gång.
Använd ett laserpositioneringsljus för att finjustera-och kontrollera noggrannheten inom ±0,05 mm.
4. Aktivera CCD Vision Alignment System för korrigering
Installera en testskärm med hårkors eller hörnmarkörer och utför ett-färgprovtryck.
Aktivera CCD-systemet, fotografera registreringsmärkena, beräkna offset automatiskt och skicka korrigeringskommandon.
Om igenkänningen misslyckas, kontrollera ljuskällans ljusstyrka, kamerans brännvidd och markeringens skärpa.
5. Flerfärgsutskriftstest och finjustering-
Installera flerfärgsskärmarna sekventiellt och skriv ut testprover (inklusive fina linjer, små tecken och färgblock) med låg hastighet;
Use a magnifying glass to check the printing error. If the deviation is >0,1 mm, gå in i menyn "Färgfinjustering- och kompensera manuellt för X/Y-axelns offset;
Spara de optimala parametrarna i programmet för användning i efterföljande beställningar.
