Screentryck blinkande maskin

Screen Printing Flashing Machines använder metoder som hög temperatur eller ultraviolett ljus för att fixera nytryckt bläck på ytan av material på kort tid, så att efterföljande flerfärgstryck eller bearbetning kan utföras.

En medelvågig infraröd (IR) kvartslampa/värmeelement applicerar riktad, hög-intensiv värme (vanligtvis 180–260 grader / 350–500 grader F) på utskriftsytan i 3–15 sekunder. Bläckskiktet når bara gelstadiet (inte helt härdat), vilket gör att nästa färg kan skrivas ut omedelbart; full härdning avslutas i den slutliga tunneltorken.

1. "Optimal positionering": Mitten av blixttorken har den högsta och mest enhetliga temperaturen; rikta in huvudmönstret med mitten.

2. Avståndskontroll: Avståndet mellan lampan och substratet påverkar härdningseffekten; håll i allmänhet ett avstånd på 2–4 tum.

3. Tidskontroll: Snabbtorktiden är vanligtvis 3–10 sekunder, justerad efter bläcktjocklek och färgdjup.

4. Kylsystem: På automatiska produktionslinjer med hög-hastighet kan ett kylsystem för efter-blixttorkning som Cool450 användas för att förhindra att varmt bläck fastnar på skärmen.

1. Förvärmning: Ställ in önskad temperatur och tid och förvärm i cirka 5-10 minuter.

2. Justera höjden: Justera blixttorkhuvudet till ett lämpligt avstånd (vanligtvis 15-25 cm) efter underlagets tjocklek.

3. Utskrift och snabbtorkning: Efter att ha skrivit ut den första färgen, flytta substratet under blixttorken och aktivera eller vänta på att timern har slutfört torkning.

4. Fortsätt skriva ut: När tiden är ute kommer utrustningen automatiskt att sluta värmas (eller avge ett pipljud). Ta bort substratet och skriv omedelbart ut nästa färg.

5. Sluthärdning: Efter att alla färger har tryckts och flashtorkat, krävs vanligtvis en tunneltork eller varmpress för slutlig och grundlig härdning för att uppnå optimal vidhäftning.

Höghastighets-mellanskiktshärdning

Mellan-infraröd uppvärmning av kvartslampor når gelningsstadiet för det tryckta bläckskiktet inom 3–15 sekunder, vilket säkerställer omedelbar utskrift av nästa färg.

Enhetlig värmefördelning

Värmeelementet har en riktad design med hög-hållfasthet, vilket säkerställer enhetlig temperaturkontroll av den tryckta ytan vid 180–260 grader. Strukturen garanterar ingen lokal överhettning eller ojämn torkning, vilket resulterar i tydliga mönsterdetaljer.

Justerbar temperatur och höjdkontroll

Lampkroppen kan höjas och sänkas med 15–25 cm. Temperatur och blixt-torktid är justerbara. Den mekaniska strukturen säkerställer optimala torkresultat för olika bläcktjocklekar och material, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer.

1. Klädtryck på T-tröja: Mellanskiktstorkning i fler-färgstryck, speciellt lämplig för härdning av vita basfärger på mörka tyger.

2. Textiltryck och färgning: Snabbhärdning av värmehärdande bläck, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

3. Elektroniska produkter: Snabbtorkning av beläggningar på PCB-kort och elektroniska komponenter.

4. Annonstryck: Mellanliggande bearbetning för fler-färgutskrift av affischer och banderoller i stort-format.

5. Industriell beläggning: Snabbhärdning efter ytbeläggning av produkten.

1. Under användning, kontrollera regelbundet de elektriska och mekaniska komponenterna i utrustningen för att säkerställa normal funktion.

2. Justera uppvärmningstiden och temperaturen på lämpligt sätt enligt olika bläcktyper och tryckmaterial för att uppnå bästa resultat.

Populära Taggar: screentryck blinkande maskin, Kina screentryck blinkande maskin tillverkare, fabrik