Introduktion
Pulp Printing Machine är en tryckteknologi som huvudsakligen används inom textil- och pappersindustrin. Dess funktion är att skriva ut en massablandning (vanligtvis en blandning av fibrer, färgämnen och kemikalier) på tyg eller papper för att bilda tryck, strukturer eller mönster. Denna process används ofta för att uppnå unika mönster som kombinerar färg och struktur.
Wuxi Shuo Ding Printing Equipment Co., Ltd. grundades 2010, och följde alltid den "ärliga och pålitliga, kvaliteten först och betjänar kunderna i fullservicen" affärsfilosofi. För närvarande är huvudprodukterna: Oval Printing Machine, Piece-Duch Printing Machine, Cutting Printing Machine, Paraply Printing Machine och andra tre kategorier av mer än ett dussin modeller, som i stor utsträckning serverar plagg, paraply, bagage, skomaterial och andra branscher med tryckbehandling.
Ange butiken för mer information, tack!
Produktinformation
Drag
1) Den speciella storleksrullstrukturen garanterar enhetens enhetliga storlek.
2) Uppvärmningsgruppsnumret kan kontrolleras för att tillgodose behoven hos olika typer av tyg
3) Huvudväggpanelerna och standeren tillverkas exakt med professionell utrustning med hög precision och god styrka så att tygerna kan vara fria från skevning och förskjutning under drift.
Produktionsutrustning
Hur fungerar en massa tryckmaskin?
Utskriftsprocessen för en massautskriftsmaskin involverar vanligtvis flera steg:
1. Pulpberedning:
En blandning av fibrer (vanligtvis trä, bomull eller syntetfibrer) placeras i vatten för att skapa en uppslamningsliknande massa. Färgämnen och kemikalier tillsätts sedan till blandningen för att ge den färg och struktur.
2. Tyg/materialberedning:
Tyget (eller papperet) som ska tryckas måste tvättas och ibland förbehandlas för att säkerställa att massan följer tyget. Efter detta kommer tyget att passera genom tryckmaskinen.
3. Pulpansökan:
Den beredda massan överförs till tyget genom en serie rullar eller skärmar. Tryckmaskinen tillämpar massan i ett exakt mönster eller slumpmässigt, beroende på önskad effekt.
4. Torkning och härdning:
När massan appliceras torkas och botas tyget eller papperet för att fixera massablandningen på plats. Denna process hjälper till att säkerställa tryckbarheten för utskriften.
5. Efterbehandling:
Beroende på vilken typ av massa som används kan vissa steg efter behandlingar som tvätt, ångning eller värmebehandling krävas för att förbättra kvaliteten på utskriften och ta bort överskott av kemikalier.
Fördel
1. Högre effektivitet och högre produktivitet: En maskin kan skriva ut olika tryckprocesser, eller en maskin kan användas i flera produktionslinjer, minst 2 personer kan driva, spara arbetskraft och förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.
2. Enkel och bekväm drift: PLC Independent Control System, varje utskriftshuvudpanel kan styra hela maskinen; Den fasta ramen för nätramen är unik, nätet tas inte av nätet och stabiliteten i set -precisionen påverkas inte.
3. Storleksram Vanlig: Både storlek och ram kan användas, stora bitar, färdiga tryckning kan vara.
4. Grön energibesparande och miljöskydd: Denna maskin antar lågförbrukning och energibesparande rörliga oberoende temperaturkontrollerad ugn, och gasförbrukningen är bara 2/3 av samma modell, som är mer energibesparande och miljövänlig.
Vår kund
Ansökningar
Lämplig för olika små och mitten av torkade tyger före bläckstråle -tryck. såsom tyget tillverkat av bomull, siden, kemisk fiber, linne, blandning av storleksbehandling. Uppvärmning kan ske genom ledningsolja eller elektrisk.
Förpackning och frakt
Populära Taggar: Pulp Printing Machine, China Pulp Printing Machine Manufacturer, Factory
