1. För-starta inspektion och rengöring
Stäng av strömmen. Kontrollera styrskenorna, lagren och kedjorna för slitage eller löshet. Dra åt eller smörj vid behov.
Rengör CCD-kameralinsen, ljuskällan och bordsytan för att förhindra att damm påverkar visuell igenkänning.
Kontrollera att alla skärmar är korrekt installerade och att skrapan inte är deformerad.
2. Utför Servo System Zero-Point Reset
Efter att ha slagits på, gå in i PLC-kontrollgränssnittet och välj "Origin Reset" eller "Zero- Point Calibration"-funktionen.
Systemet körs automatiskt till det mekaniska nollläget. Observera om varje arbetsstationstabell återgår till sin synkrona position.
Om störning eller larm uppstår, felsök problemet manuellt och försök igen.
3. Kalibrera främre och sidomätarpositionering
Placera ett standardsubstrat (som en T-tröjaform). Justera den främre mätaren manuellt (positionering främre-till-bakåt) och sidomått (vänster-till-positionering till höger) så att de passar kanten.
Efter att ha låst positionen, testkör en tom utskrift för att bekräfta automatisk justering varje gång.
Ett laserpositioneringsljus kan användas för att finjustera-med en noggrannhet som kontrolleras inom ±0,05 mm.
4. Aktivera CCD Vision Alignment System Correction
Installera en testskärm med hårkors eller hörnmarkörer och utför ett-färgprovtryck;
Aktivera CCD-systemet, fånga registreringsmärkena, beräkna offset automatiskt och skicka korrigeringskommandon;
Om igenkänningen misslyckas kontrollerar du ljuskällans ljusstyrka, kamerans brännvidd och markeringens skärpa.
5. Multi-utskriftstest och finjustering-
Installera fler-färgskärmar sekventiellt och skriv ut testprover (inklusive fina linjer, liten text och färgblock) med låg hastighet;
Use a magnifying glass to check the registration error. If the deviation is >0,1 mm, gå in i menyn "Färgfinjustering- och kompensera manuellt för X/Y-axelns offset;
Spara de optimala parametrarna i programmet för användning i efterföljande beställningar.
