I. Rengöring av den roterande skärmen och sugskrapan (dagligen/efter varje skift)
1. Rengöring av roterande skärm
Omedelbart efter utskrift, plocka isär den roterande skärmen och blötlägg den i ett speciellt rengöringsmedel (som organiskt lösningsmedel SCR41) i 2-3 minuter, skölj medan du roterar för att noggrant ta bort rester av bläck.
För roterande skärmar med kraftig oxidation eller uppbyggnad, behandla med utspädd syra (som utspädd svavelsyra) först, neutralisera sedan med en utspädd alkali och skölj slutligen med vatten tills den är neutral.
Efter rengöring, kontrollera om nätet är klart, deformerat eller skadat för att undvika utskrift med defekta delar.
2. Rengöring och underhåll av sugskrapan
Efter att ha tagit bort skrapan, ta bort eventuella bläckrester mellan bladet och skrapan. Kontrollera om gummiskrapan är åldrad och om metallskrapan är sliten eller deformerad.
Bladens vassa ändar ska vara rundade och polerade för att förhindra repor på den roterande skärmen.
Vid återinstallation, se till att skrapan är rak och att trycket är jämnt för att undvika felinriktning av mönstret på grund av felaktig installation.
II. Inspektion av gummistyrrem och utskriftsregistreringsanordning (veckovis/kvartalsvis)
1. Inspektion av gummistyrrem
Inspektera styrbandets yta för planhet, skador, repor eller vidhäftat bläck, särskilt vid kanterna.
Spänningstest: Knacka försiktigt på styrremmen; ett skarpt ljud indikerar korrekt spänning, ett matt ljud indikerar för löst och för högt ljud kan skada maskinen.
Rengör styrremmens inre och yttre ytor för att förhindra att bläckrester påverkar maskinens balans.
If damage is found, stop the machine immediately for repair or replacement to prevent ink from seeping into the internal structure and causing structural damage.
2. Skriv ut inspektion av registreringsenhet
Inspektera de längsgående (±20 mm), tvärgående (±10 mm) och diagonala (±3 mm) justeringsmekanismerna för flexibilitet, slitage eller löshet.
Korrigera utskriftsregistreringens noggrannhet för att säkerställa att ingen felinriktning vid fler-färgutskrifter.
Inspektera spelrummet för magnetstaven, differentialstrukturen, gängad koppling och excentrisk mekanism; byt ut slitna delar omgående.
III. Underhåll av torkenhet (månadsvis/kvartalsvis)
1. Rengöring av varmluftssystemet
Rengör torkkammarens luftkanaler, spjäll och filter för att förhindra att dammansamling påverkar varmluftscirkulationens effektivitet.
Kontrollera att värmeelementen (såsom värmerör och ångklämmor) fungerar korrekt och att isoleringsskiktet inte fungerar för att förhindra kondensdropp och vattenstämpeldefekter.
2. Transmission och spänningskontroll
Kontrollera polyesterbältets spänning för jämnhet för att undvika tygfel eller ojämn torkning på grund av ojämn spänning.
Se till att drivrullen och styrrullen roterar flexibelt utan att trassla eller slitas.
IV. Utvändig rengöring av utrustning och övergripande maskinhygien (efter varje skift/under avstängning)
Torka av maskinens yta med en fuktig trasa; undvik att direkt tvätta elskåpet eller kontrollpanelen med vatten.
Rengör alla områden där limning har spillts för att förhindra korrosion av utrustningen eller halkiga faror.
Kontrollera att tvätttanken, skrapan och tygapplikatorrullarna är rena för att säkerställa att inga rester av störningar före nästa start.
V. Registrering av underhållslogg (efter varje underhåll)
Upprätta en standardiserad underhållslogg för utrustning, där följande registreras:
Underhållsdatum och operatör
Underhållsartikel (t.ex. rengöring, byte, kalibrering)
Hittade problem och korrigerande åtgärder
Lista över utbytta delar (t.ex. skrapor, ändlock, magnetstavar)
Utvärdering av utrustningens driftstatus
