Hur man justerar precisionen hos en oval tryckmaskin

May 22, 2026

Lämna ett meddelande

1. Grundläggande precisionskalibrering för bordsskivor (första steget är viktigt)
Bordsskivans lutning/deformation är den vanligaste källan till precisionsavvikelse:

Lossa först bordsskivans fästskruvar. Använd en nivå för att placera bordsskivan i mitten och fyra hörn.

Justera justerbultarna i botten av bordsskivan en efter en tills nivån visar en perfekt horisontell avläsning, med alla bordsstopp på samma plan.

Dra åt fästskruvarna igen. Efter åtdragning, kontrollera nivån igen för att förhindra förskjutning under åtdragning.

För stora-bordstoppar, kontrollera om det sekundära skenstödet är löst. Dra åt stödbultarna för att förhindra att bordsskivan hänger ihop.

2. Justering av ram och registreringsnoggrannhet

Rampositioneringsavvikelse leder direkt till färgfelregistrering:

Rengör rampositioneringsstiften och klämmekanismen för att ta bort rester av bläck och föroreningar och förhindra att främmande föremål orsakar felaktig placering.

Placera ramen i klämmekanismen, fixera den med gummigranulat och kontrollera ramens nivå. Justera spänntätheten för att säkerställa att ramen inte vinglar.

Finjustera-positionsstiftens position, kontrollera justeringsintervallet inom 0,05 mm per justering. Efter justering gör du en testutskrift för att bekräfta färgjusteringen.

Om oberoende finjustering- av varje skrivhuvud stöds, kan positioneringsparametrarna för det feljusterade skrivhuvudet justeras individuellt utan total kalibrering.

3. Transmissionssystem precisionskalibrering

Transmissionsslitage/-löshet kan leda till kumulativa avvikelser:

Kontrollera spänningen på transmissionskedjan/växlarna. En lös kedja kan orsaka felaktig positionering. Justera spännbultarna till lämplig åtdragning.

Rengör styrskenorna och skjutreglagen, -smörj om, ta bort smuts som finns kvar och kontrollera skjutreglagets spelrum. Om spelrummet är för stort, byt ut skjutreglaget.

Starta om PLC-kontrollsystemet och kalibrera om servomotorns ursprung, vilket gör att systemet kan-registrera om referenspositioneringspunkten.

Testa kontinuerlig start-stopp och kontrollera om stopppositionen är konsekvent varje gång. Om det finns en kumulativ avvikelse, justera kompensationsparametrarna för servomotorns positionering.

4. Efter-kalibreringsverifiering

Efter justering, skriv kontinuerligt ut 100-200 stycken för testning. Kontrollera att färgfelningen av alla färdiga produkter inte överstiger 0,1 mm; annars anses justeringen (kvalificerad). Om avvikelser fortfarande finns, upprepa stegen ovan för att felsöka steg för steg.

What are the consequences of abnormal guide rail clearance in a printing machine?

Skicka förfrågan